环保这么严，工矿企业常用(yòng)除尘设备了解一下！
2019年开始，新(xīn)一轮环保督察将全面启动，生态环境部计划再用(yòng)4年时间，开展第二轮中央生态环保督察工作…
对于工矿企业来说，粉尘污染是目前主要的环保问题之一，不少企业因扬尘问题被环保督查整改，有(yǒu)钱没钱都必须要上除尘设备。
今天，粉體(tǐ)技术网就来与大家分(fēn)享一下工矿企业有(yǒu)哪些粉尘源？常用(yòng)除尘设备有(yǒu)哪些？各有(yǒu)什么特点？如何选型？以期对工矿企业选择更合适的除尘设备有(yǒu)所帮助。
01工矿企业有(yǒu)哪些粉尘源？
工矿企业内的颗粒物(wù)基本属于生产性粉尘，主要来自破碎与粉磨系统、转运系统及二次扬尘等。
（1）破碎与粉磨系统产尘
破碎与粉磨系统是工矿企业中的重点尘源，产尘强度高，粉尘粒径细，其产尘机理(lǐ)主要有(yǒu)以下4个方面：
①下落的矿尘受到空气剪切作用(yòng)而尘化。下落高度越大，矿粒速度越高，尘化越严重；
②物(wù)料运动时带动其周围空气随之流动，产生诱导尘化；
③筛分(fēn)过程中，物(wù)料随着振动筛作垂直于筛面方向的快速震动，使矿粒与空气混合形成粉尘；
④破碎与粉磨过程中，矿石间隙中的空气被猛烈挤压出来，产生剪切压缩作用(yòng)，并在高速运动下携带粉尘从加料口排出产生污染。
（2）转运系统产尘
转运系统产尘点主要在皮带运输机的受料点、卸料点和运输过程中。受料点和卸料点的产尘机理(lǐ)均是由于高度差引起物(wù)料下落时受到空气剪切作用(yòng)而尘化。运输过程中，中段的皮带会上下振动和左右摆动，产生对物(wù)料的间断性瞬时挤压，物(wù)料间隙中的空气携带着粉尘被挤出。当皮带接头经过托辊时，也容易由于振动而扬尘。此外，粘附在皮带上的物(wù)料在皮带返程过程中也会撒落而产尘。
（3）二次扬尘
二次扬尘可(kě)能(néng)是经湿法喷洒而沉降在地面的矿尘由于液體(tǐ)蒸发，在通风或人员走动时被卷起而产生，也可(kě)能(néng)是
除尘器的振打清灰或灰斗返混产生。
工矿企业常用(yòng)除尘设备及性能(néng)特点
根据其起主导作用(yòng)的除尘机理(lǐ)，可(kě)将
除尘器分(fēn)為(wèi)机械式
除尘器、过滤式
除尘器、
湿式除尘器和電(diàn)
除尘器等。但在实际选型时，由于湿式
除尘器需要额外配备加水及导流设施，与其它
除尘器的设计有(yǒu)所不同，故也可(kě)按是否采用(yòng)液體(tǐ)进行除尘或清灰而分(fēn)為(wèi)干式
除尘器和湿式
除尘器。
工矿企业常用(yòng)的干式
除尘器主要有(yǒu)「袋式
除尘器、干式電(diàn)
除尘器和
旋风除尘器，湿式
除尘器主要有(yǒu)喷雾湿式
除尘器、冲击式
除尘器、文(wén)丘里湿式
除尘器等」。
（1）袋式除尘器
袋式除尘器是一种使用(yòng)最广泛的干式除尘设备。在这种除尘器中，含尘气體(tǐ)单向通过滤布，尘粒被滤材截留在进气侧，使干净气體(tǐ)从滤材另一侧流出，滤材上的尘粒则借助自然或机械的方法除去。
脉冲喷吹袋式除尘器
袋式除尘器除尘效率高，对不同性质的粉尘捕集适应性强，处理(lǐ)风量灵活，结构简单，工作稳定，因此常作為(wèi)工矿企业的首选除尘设备。但在生产过程中，实际风量超过设计风量导致过滤阻力增大，或机械磨损、操作不当引起滤袋破损，都会极大地降低袋式除尘器的过滤效率和使用(yòng)寿命。
生产实践方面，袋式除尘器广泛用(yòng)于工矿企业各个尘源的抑尘点：
在原矿仓、粉矿仓处，可(kě)采用(yòng)座仓式袋式除尘器，结合满足集气要求的风机，可(kě)以达到较好的抑尘效果；
破碎系统采用(yòng)袋式除尘器，可(kě)以在尘源采用(yòng)半封闭收集装置，并合理(lǐ)配置气流输送管网系统，使含尘气體(tǐ)排放浓度达到國(guó)家标准；
在细碎设备安置集尘罩，通过风机收集含尘气體(tǐ)输送至袋式除尘器进行除尘，还可(kě)与筛分(fēn)車(chē)间合并封闭，处理(lǐ)效果也可(kě)达标。当破碎过程中产生的尘粒具有(yǒu)回收价值时，可(kě)将袋式除尘器的清灰口通过皮带与上一工序的给料仓连接，减少粉尘排放的同时提高经济效益。
（2）電(diàn)除尘器
電(diàn)除尘是利用(yòng)高达几万伏甚至十几万伏的高压電(diàn)产生的强電(diàn)场使气體(tǐ)電(diàn)离，进而使粉尘荷電(diàn)，荷電(diàn)粉尘被捕集而分(fēn)离出气流。
電(diàn)除尘器的优点是：
①除尘效率高，且对0.1μm粒级的矿尘也有(yǒu)良好除尘效果；
②处理(lǐ)风量大；
③阻力损失小(xiǎo)，气體(tǐ)通过電(diàn)除尘器的压降一般在150-300MPa；
④特殊结构的電(diàn)除尘器可(kě)以捕集腐蚀性很(hěn)强的尘粒；
⑤运行费用(yòng)低。
缺点是：
①一次投资费用(yòng)高，钢材消耗量大，占地面积大；
②应用(yòng)范围受粉尘比電(diàn)阻的限制；
③对制造、安装和运行水平要求较高。
一般来说，電(diàn)除尘器的适用(yòng)范围如下：
①大风量、高温烟气及含尘浓度较高（40g/m3）的气體(tǐ)；
②细粒径（小(xiǎo)于0.14μm）的粉尘；
③比電(diàn)阻在104-1011Ω·cm范围内的粉尘;
④对于净化湿度大或露点温度高的烟气，需采用(yòng)保温或加热措施;
⑤对于腐蚀性强的物(wù)料，应选择特殊结构和防腐性能(néng)好的電(diàn)除尘器;
⑥電(diàn)场风速一般在0.4-1.5m/s范围内。
電(diàn)除尘器在我國(guó)工矿企业的利用(yòng)率并不是很(hěn)高，主要是由于購(gòu)置费用(yòng)较高，且需配备有(yǒu)经验的员工进行操作，否则容易出现故障而影响生产。
（3）旋风除尘器
旋风除尘器是使含尘气體(tǐ)沿切線(xiàn)方向进入装置，利用(yòng)离心力将尘粒从气體(tǐ)中分(fēn)离来达到净化目的的除尘器。含尘气流由除尘器进口沿切線(xiàn)方向进入除尘器后，沿外壁向下做旋转运动，到达锥體(tǐ)底部后转而向上，沿轴心向上旋转后从排气管排出。粉尘在离心力作用(yòng)下甩向外壁，在下旋气流和重力的共同作用(yòng)下沿壁面落人灰斗。
△旋风除尘器工作原理(lǐ)图
旋风除尘器的优点有(yǒu)以下几点：
①内部没有(yǒu)运动部件，方便维护，制作管理(lǐ)较為(wèi)方便；
②处理(lǐ)相同风量的情况下，體(tǐ)积小(xiǎo)，价格便宜；
③可(kě)立式安装作為(wèi)预除尘器使用(yòng)；
④多(duō)台并联处理(lǐ)大风量时，效率和阻力不受影响；
⑤干法清灰后可(kě)以回收有(yǒu)价值的粉尘；
⑥采用(yòng)特殊材料时可(kě)处理(lǐ)高温、高腐蚀性含尘气體(tǐ)。
缺点是：
②处理(lǐ)高浓度或磨损性大的粉尘时，磨损较严重；
③单独使用(yòng)时除尘效率不高；
④简體(tǐ)直径增加时除尘效率降低，因此单个除尘器的处理(lǐ)风量有(yǒu)一定限制。
（4）喷雾除尘器
喷雾降尘技术是最简便、经济的治理(lǐ)开放性粉尘的方法，能(néng)够形成良好降尘效果的雾流的喷嘴是喷雾技术的关键。
在物(wù)料运输和处理(lǐ)过程中，喷水加湿物(wù)料可(kě)以减少或消除粉尘的产生，在扬尘地点对已经产生的粉尘进行喷雾可(kě)以抑制扬尘，故该技术适用(yòng)于破碎、筛分(fēn)、皮带运输机转运点等粉尘细、扬尘大的场合。还可(kě)以利用(yòng)压缩空气的冲击共振腔产生超声波，把水雾化成浓密的微细雾滴，从而捕获和凝聚微细粉尘，实现就地抑尘。
对于具有(yǒu)一定疏水性的矿尘，可(kě)在喷雾中添加降尘剂，增加水溶液对矿尘的润湿性，使固一液界面代替矿尘粒子原来的固一气界面，从而提高降尘效率。
（5）冲击式除尘器
冲击式除尘器是依靠气流自身的动能(néng)，冲击液體(tǐ)表面而激起水滴和水花(huā)的除尘器。
冲击贮水式除尘器工作原理(lǐ)
冲击式除尘器的应用(yòng)特点：
①冲击式除尘器用(yòng)于工业废气中那些湿度大、排放量大，含尘量大的气體(tǐ)有(yǒu)良好的净化除尘；
②特别适用(yòng)于于净化非纤维性、无腐蚀性的、温度不高于300℃的含尘气體(tǐ)；
③在用(yòng)于具有(yǒu)粘性的生石灰运输系统中的除尘能(néng)获得很(hěn)好的效果；
④冲击式脱硫除尘器安装在引风机后，可(kě)以延長(cháng)风机寿命；
⑤价格低、安装方便，水可(kě)循环利用(yòng)，在水池中加入碱性水，可(kě)起到脱硫效果；
⑥冲击水浴脱硫除尘器内部结构使用(yòng)泰山(shān)花(huā)岗岩，可(kě)耐冲刷、耐腐蚀、耐高温，使用(yòng)寿命長(cháng)；
⑦除尘效率高，不产生二次污染；
⑧投资小(xiǎo)、运行费用(yòng)低；适应范围广，适应性强。
（6）文(wén)丘里湿式除尘器
文(wén)丘里湿式除尘器是一种高效湿式洗涤除尘器，既可(kě)用(yòng)于高温烟气降温，也可(kě)用(yòng)于净化含有(yǒu)微米和亚微米粉尘粒子的气體(tǐ)及易于被洗涤液吸收的有(yǒu)毒有(yǒu)害气體(tǐ)。
环保这么严，工矿企业常用(yòng)除尘设备了解一下？！
△文(wén)丘里洗涤除尘器工作原理(lǐ)
文(wén)丘里除尘器的优点是：
①除尘效率高达99%；
②对1μm以下的细微尘粒消除效果良好；
③结构简单，维护容易，造价低；
④还可(kě)用(yòng)于需要除雾、降温、吸收、蒸发等的场合。
其缺点主要是压力损失较大，用(yòng)水量较多(duō)。
干式与湿式除尘器的对比分(fēn)析
干式除尘器不需用(yòng)水作為(wèi)除尘介质，使用(yòng)范围广，排出的干粉状粉尘有(yǒu)利于集中处理(lǐ)和综合利用(yòng)，故占所有(yǒu)除尘系统的90%以上。但该系统也有(yǒu)无法去除气體(tǐ)中的毒害成分(fēn)、处理(lǐ)不当时易造成二次扬尘等缺点。
湿式除尘器的主要优点有(yǒu)：
①设备简单，占地面积小(xiǎo)，一次投资低，工作可(kě)靠；
②在消耗同等能(néng)量的情况下，比干式除尘器的效率高；
③同时具有(yǒu)除尘、降温、增湿的效果，可(kě)以处理(lǐ)易燃易爆、高温、高湿、高黏性和有(yǒu)害气體(tǐ)。目前工矿企业设计时，由于湿式除尘器维护方便且具有(yǒu)以上优点，在非干旱地區(qū)会采用(yòng)湿式除尘器。
但湿式除尘器也有(yǒu)它的缺点：
①需要处理(lǐ)湿式除尘器排出的泥浆；
②气體(tǐ)具有(yǒu)腐蚀性时，污水系统要用(yòng)防腐材料；
③对疏水性烟尘净化效果不佳；
④净化黏性烟尘时容易堵塞管道、叶片；
⑤在严寒地區(qū)需要采用(yòng)防冻措施等。
03
工矿企业除尘设备的选型原则
针对不同尘源除尘设备选型探讨一般除尘器的选型原则如下：
①按处理(lǐ)气體(tǐ)量选型。气體(tǐ)量大时，大气量除尘器比多(duō)个小(xiǎo)气量除尘器并联使用(yòng)要经济。且选定设备容量时应留有(yǒu)一定余量，以防实际情况超出设计的通气量。
②按粉尘的分(fēn)散度和密度选型。旋风除尘器适用(yòng)于粒径大于10μm的含尘气體(tǐ)，当粒径多(duō)在1μm以下时，可(kě)选用(yòng)袋式除尘器和電(diàn)除尘器。
③按气體(tǐ)含尘浓度选型。要在除尘效率高的同时保证出口含尘浓度达到要求，就需要了解不同类型除尘器对于初始含尘浓度的要求。
④考虑粉尘黏性。粉尘黏附在除尘器的一些部位时容易导致堵塞和积尘。
⑤考虑粉尘比電(diàn)阻。在选用(yòng)電(diàn)除尘器时应考虑粉尘的比電(diàn)阻范围是否符合要求。
⑥考虑含尘气體(tǐ)温度。干式除尘设备必须在含尘气體(tǐ)露点温度以上进行除尘，湿式除尘器则尽量在较低温度下进行处理(lǐ)。
在工矿企业设备选型时，应根据不同尘源的粉尘特性、粉尘治理(lǐ)要求及工矿企业所处的地理(lǐ)环境位置特性等综合因素进行除尘设备选型。在寒冷及干旱地區(qū)，尽量选择干式除尘技术，以减轻水冻现象或减少水资源浪费。而在水资源比较充足或潮湿闷热的地區(qū)，适宜选择湿式除尘技术，以较低的设备投资获得较好的除尘效果。具體(tǐ)某个工矿企业的设备选型，需要考虑的因素还有(yǒu)很(hěn)多(duō)，如结合集尘密闭罩的使用(yòng)和通风输灰管道的布置等。
